Desde Imagex compartimos —citando la nota de prensa— el fortalecimiento de la relación estratégica entre Miraclon y Windmöller & Hölscher (W&H) a través de la instalación de la nueva solución FLEXCEL NX Ultra 42 en el Centro Tecnológico de W&H en Lengerich, Alemania. Este sistema reemplaza la anterior FLEXCEL NX Ultra 35 e incorpora una plataforma de mayor formato con procesamiento de planchas basado en agua, ampliando la capacidad de demostrar aplicaciones y configuraciones de prensa más realistas para los clientes en un entorno productivo.
Según W&H, su Centro Tecnológico cumple un rol clave al integrar tecnologías que, en conjunto, conforman soluciones de impresión eficientes y escalables a nivel industrial. La FLEXCEL NX Ultra 42 aporta mayor flexibilidad para impresión de banda ancha y el desempeño de plancha necesario para ejecutar demostraciones altamente controladas y basadas en datos, destacando consistencia de patrones en planchas multiforma, estabilidad en la transferencia de tinta, ventanas de proceso más amplias, arranques más rápidos y calidad de impresión repetible — atributos críticos cuando los convertidores evalúan tecnologías flexográficas avanzadas.
Desde la perspectiva de Miraclon, la colaboración con W&H continúa siendo una plataforma global para evidenciar el impacto tangible de la tecnología FLEXCEL NX y de la flexografía moderna. La solución FLEXCEL NX Ultra mantiene el rendimiento probado en prensa del sistema FLEXCEL NX, incorporando además un proceso de fabricación de planchas libre de solventes y de emisiones VOC, que asegura transferencia de tinta consistente, comportamiento estable en prensa y resultados altamente predecibles, reforzando eficiencia, sostenibilidad y control productivo.
Complementando este entorno de demostración, W&H ha integrado una unidad de exposición FlexPose 420 ECDLF de Glunz & Jensen equipada con el kit Shine LED desarrollado por Miraclon, que entrega salida UV uniforme, elimina variabilidad asociada a lámparas de mercurio, mejora la productividad, reduce el consumo energético y garantiza reflejos más limpios, puntos estables y desempeño consistente en prensa.
Este avance reafirma que la evolución de la flexografía se sustenta en ecosistemas tecnológicos integrados de extremo a extremo, capaces de ofrecer calidad predecible, eficiencia industrial y escalabilidad para los convertidores que buscan estándares de clase mundial.
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